Конпторен копър за рециклиране на рециклиране на двоен етап, представен изображение

Двоен етап резаторна рециклираща линия за рециклиране на гранулиране

Кратко описание:

Изпратете имейл до нас

Детайл на продукта

Етикети на продукта

Спецификации

^{Целеви рециклиран материал}	HDPE, LDPE, PP, BOPP, CPP, OPP, PA, PC, PS, PU, ABS
^{Състав на системата}	Винтов товарач, едно винтов екструдер, първо филтриране, вакуумна дегустация, пелетизатор, устройство за охлаждане на вода, секция за дехидратация, конвейер, силоз на продукта
Материал от винт	38Crmoala (SACM-645), биметал (незадължително)
L/D от винт	28/1, 30/1, 33/1, (според характеристиките на рециклирането)
Нагревател на цев	Керамичен нагревател или далечен инфрачервен нагревател
Охлаждане на цевта	Въздушно охлаждане на вентилаторите чрез вентилатори
Тип пелетизиране	Грипене на водни пръстени/ гранулиране на водни нишки
Технически услуги	Проектиране на проекти, фабрично изграждане, инсталация и препоръки, въвеждане в експлоатация
Машинен модел			L/d	Екструдер с единичен винт
		Диаметър на винта		Екструдер мотор	Капацитет на изхода
		(mm)		(KW)	(kg/h)
XY100/100		100	28	75-90	200-300
			10	22-30
XY120/120		120	28	90-110	250-400
			10	30-37
XY130/130		130	28	132	450-550
			10	45
XY160/180		160	28	160-200	550-850
			10	55
XY180/200		180	28	220-250	800-1000
			10	75

Двоен етап резаторна рециклираща линия за рециклиране на гранулиране

Серийната система за екструдиране на единични винтове и гранулиране е специализирана и надеждна система, подходяща за рециклирането и повторното пилатизиране на работата на твърд пластмасов скрап. Той комбинира функцията на пластификацията и гранулирането до една стъпка и е идеален за смачкани регенери или люспи от PE/PP/ABS/PS/HIPS/PC и т.н.
Окончателните продукции, произведени от единична винтова екструзионна линия, са под формата на пелети/ гранули, могат директно да се поставят в производствената линия за раздуване на филми, инжектиране на пластмаси за екструдиране на тръби и т.н.

Машина за спирално хранене

Бучки или дебели люспи след натрошени, предадени в единичния винт екструдер чрез винтов товарач, след това, компресирайте, пластифицирайте в екструдера и отстранете летниците и влагата чрез вакуумна система, след филтриране през системата за филтриране, за да се пелетизират във гранули. В зависимост от различните диаметри на винта на единичен винт, типичният капацитет може да се покрие от 100 кг/ч до 1000 кг/ч, захранваща мощност на двигателя: 2,2 кВт. Конвентираща тръба, направена с материал от неръждаема стомана, вътрешната дебелина на тръбата е 2 мм, диаметърът на тръбата е 102 мм.

Основен захранващ (обемно)

Той ще захранва материалите в екструдера. Има разбъркващ винт, за да се избегне блокирането на материала в долната част на хранилката. Хранене на бункер с индикатор за ниво.
Ако искате да смесвате материалите, страничните хранилки не са задължителни.

Екструдер с единичен винт

Нашият уникален дизайн единичен винтов екструдер нежно пластизира и хомогенизира материалите. Нашият двуметален екструдер има страхотно антикорозионно устойчиво, устойчиво на износване и дълго време за живот.

Двойни вакуумни дегазиращи зони

С двойни вакуумни дегазиращи зони, летливи като микромолекули и влага ще бъдат премахнати ефективност за подобряване на качеството на гранулите, особено подходящо за тежките печатни материали.

Тип смяна на екрана на табелата

Филтърът от типа на плочата е направен в непрекъснат тип с две филтърни плочи. Има поне един филтър, който работи, когато екранът се променя. Нагревател с форма на постоянно и стабилно отопление

Филтър за бутало няма стоп

1. На главата на екструдера може да се инсталира редовен смяна на екрана с двойна станция с двойна станция/бутална/бутална двойна станция, за да се представи значителна ефективност на филтрацията.
2. Дълго живота на екрана, честотата на смяна на долната част на екрана: Дълъг живот на филтъра поради големи филтърни зони.
3. Лесен за използване и тип-стоп тип: Лесна и бърза смяна на екрана и не е необходимо да спирате работещата машина.
4. Много ниска експлоатационна цена.

Система за гранулиране на вертикален воден пръстен

1. Сам-регулираща пелетизиин Глава за най-добрата гранулирана квитатура и дълго време, благодарение на постоянно коригирането на остриета.
2. RPM на въртящи се остриета е автоматично на базата на налягане на разтопяване.
3. ФАРСА И БЪРЗО ПЕЛЕТИЗАЦИОННО ПРОМЯНА НА РАБОТА, без регулиране работата спестява време.

Система за пелетизиране на воден пръстен

Хоризонтална система за гранулиране на водния пръстен

Вибрация суха

1. Адвиантно обезводняване на вибрационното сито с комбиниране с хоризонтален тип центробежно обезводняване Представете високо изсушени пелети и по-ниска консумация на енергия.
2. Сглобени сита: Ситовете са инсталирани и фиксирани от винтове вместо заваряване, така че можете лесно да промените силата в бъдеще.