Двустепенен режещ компактор Рециклираща линия за пелетизиране

Кратко описание:

Двусекционна производствена линия за рециклиране и гранулиране за силоз за уплътняване на PE PP PET фолио

Изпратете имейл до нас

Подробности за продукта

Продуктови етикети

екструдер пластмасова пелетизираща линия

Спецификации

^{Целеви рециклиран материал}	HDPE, LDPE, PP, BOPP, CPP, OPP, PA, PC, PS, PU, ABS
^{Състав на системата}	Лентов транспортьор, режещ компактор, едношнеков екструдер, филтриране,пелетизатор, Устройство за водно охлаждане, секция за дехидратация, конвейерен вентилатор, силоз за продукти.
Материал на винта	38CrMoAlA (SACM-645), биметал (по избор)
L/D на винт	28/1, 30/1, 33/1, (Според характеристиките на рециклиране)
Нагревател на варела	Керамичен нагревател или инфрачервен нагревател
Охлаждане на варела	Въздушно охлаждане на вентилатори чрез вентилатори
Тип пелетиране	Пелетиране с воден пръстен / Пелетиране с водни нишки / Подводно пелетиране
Технически услуги	проектиране, изграждане на фабрика, монтаж и препоръки, въвеждане в експлоатация
Модел на машината	Компактор			L/D	Едношнеков екструдер
	Сила на звука	Мощност на двигателя	Диаметър на винта		Мотор на екструдера	Изходен капацитет
	(литър)	(kw)	(mm)		(kw)	(кг/ч)
XY-85	350	37	85	28	55	150-250
				10	22
XY-100	500	55	100	28	90	250-350
				10	30
XY-130	850	90	130	28	132	450-550
				10	45
XY-160	1100	110-132	160	28	185	650-800
				10	55
XY-180	1500	185	180	28	250-280	900-1100
				10	90

Режещ компактор Система за пелетизиране на рециклиране на пластмаса

Серийната система за уплътняване и пелетизиране съчетава функцията на раздробяване, уплътняване, пластифициране и пелетизиране в една стъпка.Прилага се в процеса на рециклиране и пелетизиране на пластмаси.Системата ACSH TM е надеждно и ефективно решение за пластмасово фолио, рафии, филаменти, торби, тъкани торби и пелетизиращи материали. По-ниска инвестиция за машина с висока производителност.Може да осигури по-висока мощност, но с по-ниска консумация на енергия.Приложение: PE,PP,PS,ABS,XPS,EPS,PVB.

Хранене

Като стандартен дизайн, пластмасови остатъци като филм, нажежаема жичка, рафии, транспортирани в помещението за уплътняване чрез лентов транспортьор;за обработка на остатъци от рула, устройството за изтегляне на руло е допълнителен метод за подаване.Моторните задвижвания на транспортната лента и теглещото устройство си сътрудничат с инвертора.Скоростта на подаване на транспортната лента или изтеглянето на ролката е напълно автоматична в зависимост от това колко пълно е помещението на компактора.

НАДРОШАВАНЕ И УТЪБКВАНЕ

Компакторът е оборудван с устройство за изпускане на въздух.С механичната работа на ножа на ротора и ножа на статора в долната част на компактора, температурата на компактора и материала постепенно ще се повиши след непрекъснато рязане и триене, а влагата и прахът на повърхността на суровината ще изплуват в горната част на компактора.Устройството може ефективно да премахва влагата и праха, което ще избегне използването на допълнителна консумация на енергия за справяне с влагата. Този компактор съчетава предварително нагряване, предварително изсушаване и намаляване на размера, за да осигури бързо и стабилнопроцес на хранене.

Ротационните остриета на компактора

Въртящото се острие и фиксираното острие нарязват материала на малки люспи.Нагряването чрез триене, генерирано от високоскоростните въртящи се остриета, ще загрее и свие люспите.

Едношнеков екструдер

Нашият едношнеков екструдер с уникален дизайн нежно пластифицира и хомогенизира материалите.Нашият биметален екструдер има голяма устойчивост на корозия, износване и дълъг живот.

Двойни зони за вакуумна дегазация

С двойни вакуумни зони за дегазиране, летливите вещества като микромолекули и влага ще бъдат премахнати ефективно за подобряване на качеството на гранулите, особено подходящи за тежки печатни материали.

Промяна на екрана тип плоча

Пластинчатият филтър е направен в непрекъснат тип с две филтърни плочи.Има поне един работещ филтър, когато екранът се сменя. Нагревател с форма на пръстен за постоянно и стабилно нагряване

Филтър от бутален тип без спиране

1. На главата на екструдера може да се монтира обикновен превключвател с една плоча/бутало с двойна станция или нон-стоп двойна плоча/бутало с четири станции, за да се постигне значителна ефективност на филтриране.
2. Дълъг живот на екрана, по-ниска честота на смяна на екрана: Дълъг живот на филтъра благодарение на големите филтърни зони.
3. Лесен за използване и тип без спиране: лесна и бърза смяна на екрана и не е необходимо да спирате работещата машина.
4. Много ниски експлоатационни разходи.

Форма за каишка

Формата за дърпане се използва широко и суровини като PP, PE, ABS, PET и др. могат да се прилагат икономично и икономично

Охлаждащ РЕЗЕРВОАР за пластмасова линия за гранулиране

1. Усъвършенствано обезводняващо вибрационно сито, разресване с центробежно обезводняване от хоризонтален тип, представя високопроизводителни изсушени пелети и по-ниска консумация на енергия.
2. Сглобете ситата: Ситата се монтират и фиксират с винтове вместо заваряване, така че можете лесно да сменяте ситата в бъдеще.