PET е сред онези пластмаси, които са важна част от вашето ежедневие.Това е важен търговски полимер с приложение, вариращо от опаковки, тъкани, филми до формовани части за автомобили, електроника и много други.Можете да намерите тази известна прозрачна пластмаса около вас като бутилка за вода или бутилка за газирана вода.Разгледайте повече за полиетилен терефаталата (PET) и разберете какво го прави подходящ избор в няколко приложения.Научете за ключовите му свойства, как се правят смесите му с други термопластични и термореактивни пластмаси, условията на обработка и, разбира се, предимствата, които правят PET полимер номер 1 за рециклиране в световен мащаб.
Компанията Regulus Machinery предоставя линия за измиване на PET бутилки, която се използва специално за рециклиране, раздробяване и измиване на отпадъци от PET бутилки и други пластмасови бутилки от PET.
Нашата компания Regulus има дългогодишен опит в областта на рециклирането на PET, предлагаме най-съвременни технологии за рециклиране, с готови инсталации с най-широка гама и гъвкавост в производствения капацитет (от 500 до над 6 000 Kg/h мощности ).
Капацитет (кг/ч) | Инсталирано захранване (kw) | Задължителна площ (m2) | Работна сила | Обем на парата (кг/ч) | Водоснабдяване (m3/h) |
500 | 220 | 400 | 8 | 350 | 1 |
1000 | 500 | 750 | 10 | 500 | 3 |
2000 г | 700 | 1000 | 12 | 800 | 5 |
3000 | 900 | 1500 | 12 | 1000 | 6 |
4500 | 1000 | 2200 | 16 | 1300 | 8 |
6000 | 1200 | 2500 | 16 | 1800 г | 10 |
Нашата компания Regulus може да предостави на нашите клиенти подходящи технически решения и най-съвременни технологии за рециклиране.Предоставяне на отговор, съобразен с често променящите се нужди на своите клиенти и на пазара.
▲ Наличен CE сертификат.
▲ Предлагат се по-големи, по-мощни модели въз основа на вашата заявка.
Основно оборудване на линията за измиване и рециклиране на PET:
Разбивачът на бали се задвижва от двигатели с ниска скорост на въртене.Валовете са снабдени с лопатки, които разбиват балите и позволяват на бутилките да паднат без да се счупят.
Тази машина позволява отстраняването на много от твърдите замърсители (пясък, камъни и др.) и представлява първата стъпка на химическо чистене от процеса.
Това е допълнителна част от оборудването, тромелът е забавящ се въртящ се тунел, облицован с малки дупки.Дупките са малко по-малки от PET бутилките, така че малки парчета замърсяване (като стъкло, метали, пясък, камъни и т.н.) могат да паднат през тях, докато PET бутилките се преместят на следващата машина
REGULUS е проектирал и разработил система, която може лесно да отвори етикетите на ръкава, без да счупи бутилките и да запази повечето от гърлата на бутилките.
Материалът на бутилката се въвежда от захранващия порт чрез конвейерната лента.Когато острието, заварено на главния вал, има определен включен ъгъл и спираловидна линия с централната линия на главния вал, материалът на бутилката ще бъде транспортиран до края на разтоварването и нокътят на острието ще отлепи етикета
Чрез гранулатора PET бутилките се нарязват на по-малки парчета, за да се постигне необходимото разпределение на размера за следващите секции за миене.Обикновено размерът на люспите за раздробяване е между 10-15 mm.
В същото време, с непрекъснато пръскане на вода в камерата за рязане, в тази секция се извършва първи процес на измиване, като се елиминират най-лошите замърсители и се предотвратява навлизането им в следващите етапи на измиване.
Целта на този раздел е да се премахнат всички полиолефини (полипропиленови и полиетиленови етикети и капачки) и други плаващи материали и да се извърши вторично измиване на люспите.По-тежкият PET материал ще потъне на дъното на флотационния резервоар, откъдето се отстранява.
Шнеков конвейер в долната част на резервоара за разделяне на поплавъка на мивката премества PET пластмасата към следващата част от оборудването.
Центробежна обезводняваща машина:
Първоначалното механично сушене чрез центрофуга позволява отстраняването на водата, получена от окончателния процес на изплакване.
Термосушилня:
PET люспите се изсмукват от машината за обезводняване в термична сушилня, където се движат по серия от тръби от неръждаема стомана, смесени с горещ въздух.Така термичната сушилня правилно обработва люспите с време и температура, за да отстрани повърхностната влага.
Целта на този раздел е да се премахнат всички полиолефини (полипропиленови и полиетиленови етикети и капачки) и други плаващи материали и да се извърши вторично измиване на люспите.По-тежкият PET материал ще потъне на дъното на флотационния резервоар, откъдето се отстранява.
Шнеков конвейер в долната част на резервоара за разделяне на поплавъка на мивката премества PET пластмасата към следващата част от оборудването.
Това е елутрираща система, която се използва за отделяне на остатъчни етикети, с размери, близки до тези на rPET люспите, както и PVC, PET фолио, прах и фини частици.
Резервоар за съхранение на чисти и сухи PET люспи.
В по-голямата си част PET люспите се използват за директно използване на продукта.
Има също така някои клиенти, изискващи машини за пелетиране на пластмаса.За повече информация вижте нашата линия за пелетизиране на пластмаса.
PET люспите, получени от всяка линия за рециклиране на бутилки REGULUS PET, са с най-високо качество на пазара, което ги прави напълно подходящи за много от най-важните приложения, като например:
PET люспи за бутилка до бутилка – B до B качество
(подходящи за екструдиране с качество за храна)
PET люспи за термоформи
(подходящи за екструдиране с качество за храна)
PET люспи за фолио или листове
PET люспи за влакна
PET люспи за лента